НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

<< Справочник технолога машиностроителя, конструктора <<

Федотиков А.П. Краткий справочник технолога-машиностроителя Изд.2

Скачать книгу здесь
Автор: Федотиков А.П.
Название: Краткий справочник технолога-машиностроителя Изд.2
Год издания: 1960
УДК: 621
Число страниц: 404
Содержание книги:
Стр. Предисловие
I. Условные обозначения, единицы измерений, физические и математические величины
1. Условные обозначения и размерности некоторых физических величин и коэффициентов
2. Сокращенные обозначения технических единиц измерений
3. Значения приставок к единицам измерений метрической слстемы
4. Некоторые числовые величины
5. Некоторые физические константы
G. Степени, корни, натуральные логарифмы, длины окружностей и площади кругов
8. Значения некоторых чисел, возводимых в дробные показатели степеней
9. Таблица квадратных и кубических корней некоторых дробей
10. Значения тригонометрических функций
11. Соотношения между англо-американскими и метрическими мерами
25. Химический состав и механические свойства стали конструкционной углеродистой качественной сортовой горячекатаной
26. Механические свойства стали низколегированной конструкционной
27. Механические свойства стали конструкционной легированной
29. Механические свойства стали конструкционной автоматной
30. Механические свойства стали качественной рес-сорно-пружипной горячекатаной
31. Механические свойства стали в листах, полосах и лентах
33. Механические свойства углеродистой стали в поковках
34. Механические свойства легированной стали в поковках
35. Механические свойства стали в отливках в нормализованном или отожженном состоянии .. 44 3G. Сталь горячокатаная круглая, квадратная и шестигранная — сортамент
37. Перечень стандартов на листы, полосы и ленты из сталей
39. Механические свойства меди, латуни п бронзы в листах, полосах и лентах
40. Механические свойства алюминиевых деформируемых сплавов
41. Механические свойства высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов
42. Перечень стандартов на листы, полосы и ленты из цветных металлов и сплавов
ВМ65-1
44. Механические свойства изделий из магниевых сплавов
45. Температурный коэффициент линейного расширения а некоторых сплавов
47. Шкалы твердости сталей
III. Основные характеристики неметаллических материалов
48. Свойства термоиластмасс в зависимости от выбора связующего и наполнителя
51. Свойства слоистых фенопластов с различными наполнителями
55. Свойства картона
56. Примерные режимы прессования деталей из пластмасс
57. Примерные режимы литья под давлением деталей из термопластичных материалов
59. Механические свойства древесины
ПО. Механические свойства фанеры
61. Краткие характеристики наиболее широко применяемых герметиков
62. Статическая прочность клеевых соединений и технологические показатели клеев
IV. Абразивные материалы
63. Искусственные материалы
64. Естественные материалы
65. Зернистость абразивных материалов
66. Связки абразивных инструментов
70. Шкурки водостойкие марки ЭС на влагопрочной бумажной основе
71. Характеристики кругов для наружного круглого шлифования в центрах
Т1, Характеристики кругов для шлифования резьбы или зубьев
75. Калибровые диаметры (длины) общего назначения
77. Диаметры отверстий под заклепки
78. Диаметры отверстий под болты, шпильки и винты
80. Данные для подбора длины заклепок с высоким сопротивлением срезу в зависимости от толщины склепываемого пакета
81. Данные для подбора длины взрывных двухкамерных заклепок в зависимости от толщины склепываемого пакета
82. Данные для подбора длины гайко-пистонов и винтов к ним в зависимости от толщины склепываемого пакета
83. Нормальные ряды рекомендуемых размеров радиусов закруглений и фасок
81. Гнезда для ключей
86. Отверстия центровые с углом 60
87. Накатка прямая и косая сетчатая
88. Конусности нормальные и специальные
VI. Допуски и посадки
Классы точности и обозначения
(ограничительной) АН-1441
91. Шарико- и роликоподшипники. Посадки
92. Примеры посадок
Допуски на свободные размеры
94. Холодноштампованные детали
95. Сварные, паяные и гнутые трубы
U6. Детали, изготовляемые из пластмасс
Допуски на расстояния между центрами отверстий под крепежные детали
97. Допускаемые отклонения А^ на расстояния ^ между центрами отверстий болтового соединения, расположенных в одной плоскости
98. Расположение отверстий по окружности в одной плоскости для болтового соединения
100. Однорядное болтовое соединение с любым числом отверстий, расположенных по цилиндрической поверхности
101. Двухрядное и многорядное болтовые соединения с любым числом отверстий, расположенных по цилиндрической поверхности
Допуски на угловые размеры
102. Рекомендации по применению допусков на угловые размеры
105. Шлифование валов на бесцентровых станках . 10S. Наружное шлифование деталей после чистового обтачивания
107. Шлифование отверстий после чистопого растачивания
108. Обработка отверстий
109. Протягивание отверстий
ПО. Фрезерование плоскостей 111. Обработка пазов
112. Шлифование плоскостей после частного фрезерования
113. Обработка торцов
114. Тонкое растачивание
115. Хонингование
116. Притирка
118. Обработка зубьев цилиндрических колес
VIII. Допуски на изготовление шаблонов и оснастки при плазово-шаблонном методе производства
119. Номенклатура шаблонов
121. Допуски на изготовление оснастки
IX. Чистота поверхностей деталей
Шероховатость поверхности
122. Классы чистоты поверхности
123. Распределение классов чистоты поверхности по разрядам
125. Минимальные значения классов чистоты поверхностей для различных классов точности и посадок
X. Резьбы
Ряды применяемых резьб
129. Прямоугольная резьба
130. Упорные резьбы — нормальная и мелкая
131. Трубная цилиндрическая резьба
132. Коническая дюймовая резьба с углом профиля
Выход резьбы, сбеги, проточки и фаски
133. Резьба метрическая наружная
136. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60Р
137. Резьба трапецеидальная одноходовая
139. Концы болтов, винтов и шпилек ('ограничительная номенклатура
Зенкование
140. Зенкование под детали крепления
141. Зенкование под винты с цилиндрической головкой
Стр. XI. Механическая обработка
142. Режимы резания при продольном точении стали ЗОХГСЛ резцами с пластинками из твердого сплава Т15К6
143. Коэффициенты скорости резания при точении и сверлении металлов и сплавов
Режимы механической обработки жаропрочных материалов и нержавеющих сталей
Точение
14Г>а. Значения коэффициентов скорости резания Kv для жаропрочных и нержавеющих сталей . 1466. Значения поправочного коэффициента К при непрерывном продольном точении жаропрочных сплавов при переходе с резцов из Т15К6 на резцы из ВК8
147. Режимы резания при точении
Фрезерование
149. Рекомендуемые подачи при фрезеровании
150. Значения коэффициентов, приведенных в формулах
153. Критерий затупления при сверлении
154. Значения коэффициентов относительной обрабатываемости при сверлении
155. Режимы резания при сверлении спиральными сверлами из стали Р18 с охлаждением
Нарезание внутренней резьбы метчиками
156. Рекомендации по выбору расположения зубьеп метчиков и диаметров отверстий под резьбу при нарезании в сквозных отверстиях
157. Значения коэффициентов, приведенных в формулах
XII. Сварка
159. Классификация свариваемости материалов .. 2152 Контактная точечная сварка (ТЭС
162. Основные размеры для точечных соединение
103. Общие рекомендации но применению точечной сварки (ТЭС
Роликовая электросварка (РЭС
165. Машины для роликовой сварки
Сварка плавлением
166. Форма и размеры разделки кромок
Прочность сварных соединений
168. Минимальные значения разрушающей нагрузки при статическом срезе на одну точку (односрезное соединение
169. Коэффициент статической прочности и ударная вязкость соединений в стык, выполненных сваркой плавлением
Дуговая сварка в среде защитных газов (виды, режимы, материалы
170. Выбор диаметра вольфрамового электрода при автоматической сварке нсплавящимся электродом
171. Релшмы автоматической сварки неплавящимся электродом на переменном токе стыковых соединений
171>. Режимы автоматической аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом неповоротных стыков труб из нержавеющих сталей
Ручная сварка сталей и сплавов неплавящимся электродом
173. Выбор присадочного материала
174. Выбор типа горелки для ручной сварки пепла-вящимся электродом
175. Режимы ручной сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов марок ОХ18Н9; 1Х18Н9Т: ХН78Т; ЭИ654; ЭИ602
1/6. Режимы ручной сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из сталей ЗОХГСА, 25ХГСА, ЭИ659 и сочетаний из различных марок конструкционных сталей
Точечная сварка сталей
177. Режимы аргоно-дуговой точечной сварки малоуглеродистых сталей 10 и 20
1Х18Н9Т
179. Режимы аргоно-дуговой точечной сварки для сталей ЗОХГСА и 25ХГСА
180. Выбор диаметра электрода и длины дуги
Сварка алюминия и его сплавов неплавящимся (вольфрамовым) электродом
181. Выбор присадочного материала
182. Режимы ручной сварки алюминиевых сплавов неплавящимся электродом
183. Режимы автоматической сварки алюминиевых сплавов неплавящимся электродом
184. Режимы автоматической сварки стыковых соединений из алюминиевых сплавов плавящимся электродом в среде инертных газов
185. Режимы полуавтоматической сварки стыковых соединений из алюминиевых сплавов плавящимся электродом в среде инертных газов
Сварка магниевых сплавов неплавящимся (вольфрамовым) электродом
186. Выбор размеров присадочного материала
187. Режимы ручной сварки стыковых соединений из магниевых сплавов МА1 и МЛ8
188. Режимы автоматической сварки стыковых соединений из магниевых сплавов неплавящимся электродом
XIII. Пайка
Способы пайки
189. Состав соляных ванн для пайки
190. Химический состав и назначение твердых мед-ноцинковых припоев
191. Механические и физические свойства некоторых твердых медноцинковых припоев
192. Флюсы для пайки твердыми припоями
193. Припои серебряные (по ГОСТ 8190—56
194. Нестандартные твердые припои
19С. Твердые припои для пайки алюминия и его сплавов
197. Мягкие припои для пайки алюминия и его сплавов
XIV. Детали из литых заготовок
198. Краткие технологические сведеиия о литейных сплавах и областях их применения
199. Механические свойства литейных алюминиевых сплавов, полученные на отдельно отлитых образцах
200. Механические свойства литых сталей
201. Механические свойства литейных магниевых сплавов, полученные на отдельно отлитых образцах 202. Механические свойства чугуна МСЧ28-48
204. Зависимость минимальной толщины стенки от заливаемой площади
205. Величина литейных уклонов
206. Виды и обозначения размеров
208. Условия получения различной точности размеров деталей из черных сплавов
209. Допуски на размеры литых деталей из цветных сплавов
210. Условия получения различной точности размеров деталей из цветных сплавов
XV. Детали из горячештампованных заготовок
21!. Допуски на вертикальные размеры (перпендикулярные плоскости разъема) между необрабатываемыми поверхностями, формующимися в одной половине штампа
212. Допуски на вертикальные размеры (перпендикулярные плоскости разъема) между необрабатываемыми поверхностями деталей
213. Допуски на размеры незакоордииированных технологических (обтекаемых) радиусов
214. Допуски на горизонтальные размеры (параллельные плоскости разъема) между необрабатываемыми поверхностями деталей
215. Допуски на наружные и внутренние штамповочные уклоны для деталей из стали, титановых и легких сплавов
216. Расстояние а между ребрами штамповок
219. Наименьшие радиусы гиба стальных и дуралго-миновых труб
220. Размеры развальцовки труб
221. Предельные значения высоты выпуклых и вогнутых бортов при формовке резиной с удельным давлением 400 кг/ел2
222. Значения наименьшей высоты бортов деталей из сплава ВТ1, штампуемых резиной без ручной доводки
223. Значения наибольшей высоты выпуклого борта деталей из сплава ВТ1, штампуемых резиной при давлении 400 кг/еж2 с последующей доводкой
224. Значения явьш " ЯВОГ в зависимости от отношения H/R
2l'6. Размеры отбортонок 60° с отверс'шяу.и под штамповку резиной
228. Размеры глухих отбортовок под штамповку резиной
229. Размеры подсечек на деталях из прессованных профилей
230. Размеры предельных углов малковки прессованных профилей при однократной малковке
Детали, изготовляемые вытяжкой в штампах
231. Значения коэффициента вытяжки К для цилиндрических деталей без фланца
234. Значения наибольших относительных глубин вытяжки H/R прямоугольных деталей из мягкой стали и алюминиевых сплавов, полученные :<а один переход
Детали, изготовляемые штамповкой-вытяжкой жестким пуансоном в резиновую матрицу с прижимом
235. Коэффициент вытяжки ^выт
XVII. Термическая и химико-термическая обработка сталей
236. Условные обозначения видов термической обработки
238. Общая характеристика основных видов химико-термической обработки стали: цементация, азотирование, цианирование, диффузионная металлизация
240. Применение контролируемых атмосфер
ХУ1Д>цЛ1окрытия гальванические и оксидные
\ ^1. л^човные обозначения
| 242. Выбор ^покрытия
I деталря-.,/''/ . "Ч
. ЙЗ?Йиды''гвльваничйе»1х покрытий
Глоссарий:
1 2 а б в г д е ж з и к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ э
Смотреть страницы:
3 4 44 83 122 161 200 239 278 317 356 395 401 402
Полнотекстовый поиск по книге:
Введите слово или фразу для поиска:
Близкие по содержанию книги:
Справочник металлиста Том 2 Изд.2
Машиностроение >> Справочники >> Ачеркан
Справочник конструктора-машиностроителя Изд.4 Книга 1
Машиностроение >> Справочники >> Анурьев

Просмотреть оригинальные страницы книг в формате djvu можно на сайте: www.nglib.ru.


Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru